BEMA nyhedsbrev, september 2026

I de kommende måneder kan du møde BEMA på tre messer i Danmark og Sverige.

Vi glæder os til at vise vores løsninger frem og til at drøfte nye projekter med kunder og samarbejdspartnere.

Vi ses!

Foodtech
27. – 29. oktober
Herning
Stand nr. J7270

Elmia Subcontractor
10. – 12. november
Jönköping i Sverige
Stand nr. B06:93

Ajour
26. – 27. november
Odense
Sædvanlige område

Når efteråret rammer, får mange virksomheder mere travlt, og belastningen på deres anlæg stiger markant. Vi oplever derfor, at mange kunder efterspørger gennemgang af kritiske sektioner på deres anlæg, udskiftning af sliddele og optimering af transportudstyr. Vi kan hjælpe jer med:

• Opmåling og vurdering af slid
• Opgradering til Hardox, duplex eller varmebestandige materialer
• Flowoptimering af indløb, udløb og overgangssektioner
• Dokumentation, reservedelslister og opmåling til vinterens servicevinduer

Formålet er at sikre, at vores kunder har en stabil drift gennem hele efteråret, hvor det er dyrt at blive ramt af uplanlagte stop, som ofte rammer på de værst tænkelige tidspunkter.

En international producent af decanter centrifuger stod med en udfordring, som mange i procesindustrien vil genkende: selv små afvigelser i stigning, konusvinkel eller godstykkelse gav variationer i materialeflowet og påvirkede centrifugens separationsydelse. For at sikre stabil drift og ensartet performance ville kunden have behov for koniske sneglevindinger, der matchede deres geometri 1:1 – uden efterbearbejdning og uden risiko for variation mellem serier.

Hos BEMA fremstillede vi derfor en serie OEM‑sneglesegmenter baseret direkte på kundens CAD‑filer og tolerancesæt. Løsningen omfattede:

• CNC‑styret formning af segmenter efter kundens geometri
• Præcis styring af stigning, konusvinkel og godstykkelse
• Kontrolmåling af alle kritiske dimensioner
• Ensartethed på tværs af hele serien, så kundens egen svejseproces kunne udføres uden tilpasninger

Resultatet blev en komponent, der:

• Passer nøjagtigt til kundens konstruktion
• Reducerer montage‑ og svejsetid
• Minimerer behovet for efterbearbejdning
• Sikrer stabil og effektiv separationsproces i decanteren

Casen viser tydeligt, hvordan præcisionsfremstilling af koniske sneglevindinger kan løfte både driftssikkerhed og totaløkonomi i procesanlæg.

Efteråret er traditionelt en periode med højt tryk på support. Vores team står klar til:

• Hurtig opmåling og fejlfinding
• Produktion af sliddele med kort leveringstid
• Rådgivning om materialevalg og opgraderinger
• On-site vurdering af kritiske komponenter

Når der er fuld fart på jeres anlæg, er det ekstra vigtigt, at vi kan reagere hurtigt og minimere jeres nedetid. Vi har derfor fuldt fokus på at have den nødvendige kapacitet til rådighed.

Ring på +45 74 52 16 21

Vi ser stigende efterspørgsel på varmebestandige komponenter til anlæg, hvor der køres med høje temperaturer, især inden for biomasse, aske og granulat. Der er mange fordele ved at vælge varmebestandige løsninger:

• Længere levetid
• Mindre risiko for deformation
• Stabil drift ved store temperaturudsving
• Mulighed for kundetilpassede løsninger

Et oplagt valg til anlæg, der kører hårdt i efterårsperioden.

Vi hjælper gerne med vurdering, måltagning og forslag til forbedringer.

Kontakt os på

info@bema.as eller +45 74 52 16 21

Fra august byder vi velkommen til Peter Schrijver, som bliver salgsansvarlig for ACTA‑maskinerne. Peter kommer med solid erfaring inden for teknisk salg, dialog med kunder og ønsker, krav og behov, ligesom han har dyb viden om projektstyring. Peter får en central rolle i arbejdet med at styrke vores position på markedet for knusning af gips, biomasse og andre materialer.

Hans fokus bliver:

• Tæt dialog med eksisterende ACTA‑kunder
• Rådgivning om kapacitetsløft, opgraderinger og nye installationer
• Koordinering af projekter og tekniske afklaringer
• Udvikling af salgsaktiviteter og markedsføring af ACTA‑løsninger

Med Peter på holdet får vi endnu større kapacitet til at understøtte både nye og eksisterende ACTA‑projekter.

BEMA nyhedsbrev, juni 2026

I denne måned sætter vi fokus på en løsning, der viser, hvordan præcision, materialevalg og temperaturstyring kan eliminere et af de mest kritiske problemer i asketransport: kondens, der fører til klumpning og driftsstop.

En kunde i kraftværkssektoren havde behov for en løsning, der kunne sikre stabil transport af aske året rundt — også ved store temperaturudsving og høj fugtighed. Når temperaturen i rørsnegle falder under dugpunktet, dannes kondens, som får asken til at klumpe. Det fører til tilstopning, øget slid og uplanlagte stop.

BEMA’s løsning: Vi udviklede en komplet serie rørsnegle med:

• dobbelt heat‑tracing for maksimal redundans
• 50 mm mineraluldsisolering for stabil drift og lavt varmetab
• robust kappe, der beskytter mod fugt og mekanisk påvirkning
• rustfri konstruktion, tilpasset kundens eksisterende anlæg

Den dobbelte varmeføring sikrer, at temperaturen aldrig falder under dugpunktet — selv hvis ét varmebåndssystem svigter. Resultatet er en løsning, der kører stabilt året rundt og reducerer risikoen for tilstopning markant.

Sommeren er højsæson for optimering af anlæg, der skal køre hårdt i efteråret. Vi oplever stor efterspørgsel på:

• udskiftning af slidte vindinger og rotorer
• opgradering til Hardox eller varmebestandige materialer
• flowoptimering i kritiske sektioner
• gennemgang af dokumentation og reservedelslister

Vi tilbyder måltagning, rådgivning og hurtig levering af sliddele.

Når et anlæg står stille, tæller hvert minut. Derfor tilbyder vi hurtig support, måltagning og produktion af sliddele og komponenter — også når det haster.

Vores team kan rykke ud med kort varsel, vurdere skader, tage mål og sikre, at kunden får den rigtige løsning første gang. Det giver tryghed og minimerer nedetid i kritiske perioder, hvor driften ikke må gå i stå.

Ring på +45 74 52 16 21

Hardox‑vindinger er et oplagt valg til anlæg, hvor slid er en væsentlig driftsfaktor. Fordele:

• ekstrem slidstyrke
• lavere totalomkostning
• mulighed for specialmål og serier

Et stærkt valg til både biomasse, aske, granulat og andre abrasive materialer.

Vi hjælper gerne med vurdering, måltagning og forslag til forbedringer.

Kontakt os på

info@bema.as eller +45 74 52 16 21

En af vores skarpe tekniske sælgere, Lars Rask, har netop kunnet fejre 10 års jubilæum som ansat hos BEMA. Lars arbejder med løsninger inden for snegle og rotorer og har med sin baggrund som maskinmester selv haft hænderne på kogepladen og har en både praktisk og teoretisk tilgang til de løsninger, som kunderne har brug for. Det giver en stor træfsikkerhed, både når løsningerne skal planlægges og konstrueres, og når de implementeres hos kunden.

Tillykke til Lars med de 10 år hos os!

BEMA nyhedsbrev, marts 2026

Efter et år med målrettet integration af Anders Pedersen Maskin- & Specialfabrik er vi nu fuldt konsolideret i produktionen i Haderslev. Det giver vores kunder markante fordele:

• Branchens bredeste udvalg af sneglevindinger og sneglerotorer
• Øget kapacitet og hurtigere levering på standardkomponenter
• Stærkere konstruktionskompetencer til komplekse specialopgaver
• Ensartet dokumentation og fuldt tegningsgrundlag på alle løsninger

Foråret er det optimale tidspunkt at gennemgå sliddele i transportsystemer. Rettidig udskiftning af vindinger, rotorer eller komplette snegle kan:

• Reducere risikoen for driftsstop
• Forbedre flow og kapacitet
• Sikre stabil drift i højsæsonen
• Åbne mulighed for optimering eller opgradering

Kartoffelstivelse kræver et stabilt flow og en tæt overgang mellem mekanisk og pneumatisk transport. En kunde i fødevareindustrien bad os udvikle en snegl, der kunne skabe en tæt prop og eliminere behovet for en cellesluse.

BEMA’s løsning: En specialdesignet tryksnegl optimeret til kartoffelstivelse.

Konstruktionen giver:

• Jævnt og kontrolleret flow
• Høj tæthed
• Minimal støvudvikling
• Robust drift

Keramiske fliser giver ekstrem slidstyrke og markant længere levetid. I denne case producerede vi en rotor, hvor hele transportfladen er beklædt med keramiske fliser – ideelt til slidende materialer som mineraler, sand og aske.

Vi investerer løbende i nyt udstyr, procesoptimering, målemetoder og kompetenceudvikling. Det gør os i stand til at levere alt fra små præcisionsrotorer til store transportsnegle – altid med fuldt tegningsgrundlag og dokumentation.

BEMA nyhedsbrev, december 2025

Når vi holder spejlet op foran 2025, ser vi ind i en omfattende aktivitet, som efter alt at dømme fortsætter i det nye år. Det er vi glade for og stolte over, for det viser, at vi opfylder vores kunders behov og kan løse opgaverne, så I kommer tilbage med nye forespørgsler. Vi dækker både den løbende efterspørgsel efter standardvindinger og -rotorer, sliddele m.v., og det voksende marked for kundespecifikke løsninger.

Den største opgave i 2025 var måske i virkeligheden intern: Nemlig at få kørt BEMAs organisation sammen med firmaet Anders Pedersen, Maskin- & Specialfabrik. BEMA overtog virksomheden i efteråret 2024, og her i 2025 har vi lagt et stort arbejde i at få det hele kørt i stilling i vores produktionsfaciliteter i Haderslev. Nu ruller vi for fuld kraft og kan tilbyde branchens mest komplette udvalg inden for sneglevindinger og sneglerotorer. Så nok har vi brugt kræfter internt på sammenlægningen – men kun for at kunne tilbyde jer som kunder endnu bedre løsninger.

Vi nærmer os hastigt julen og nytåret, og vi vil her fra BEMA gerne ønske jer alle en dejlig jul og et lykkebringende nytår.

BEMA lukker ned for juleferie med sidste arbejdsdag den 19. december og åbner igen efter nytår den 5. januar 2026.

Sidste dag for ekspedition er den 18. december 2025.

En transportsnegl er overfladisk set en enkel opfindelse. Siden Archimedes i det gamle Grækenland opfandt en snegl, der kunne bruges til at løfte vand fra ét niveau til et andet, så man kunne kunstvande marker, er den grundlæggende teknik den samme. Men det er også det eneste, vor tids rotorer og transportsnegle har til fælles med oldtidens. Teknologien har udviklet sig eksponentielt, og BEMA er i dag i førertrøjen på en lang række områder.

Tag fat i os, hvad enten dit behov er en samlet transportløsning, reservedele, løse vindinger eller færdige rotorer, som kan bygges ind i en hvilken som helst transportløsning, der omfatter flydende eller granulerede medier.

Vi leverer både komponenter med kort leveringstid og specialudviklede løsninger. Vi kan opfylde de fleste behov inden for sneglerotorer, vindinger og samlede løsninger. De mindste rotorer, vi har leveret, har været få centimeter lange, og de længste mange meter. Ind imellem disse poler ligger en række specialudviklede produkter:

Spørg ind til vores udvalg indenfor vindinger:

• Cylindriske
• Koniske
• Helise vindinger
• Vindinger pålagt chromcarbid for slidende applikationer
• Specialvindinger konstrueret til særlige formål

Indenfor rotorer leverer vi:

• Almindelige sneglerotorer med cylindriske vindinger
• Koniske sneglevindinger
• Sneglerotorer udviklet med særlige teknikker som slibning, pålægning af hårdmetal, elektropolering m.v.

Det er jeres behov, der definerer den løsning, vi kommer op med. Måske har I brug for løbende at få leveret vindinger eller andre standardkomponenter – så trækker I på vores standardløsninger, som vi har udviklet gennem mange år. Eller måske er I ved at designe en ny produktionslinje, en løsning til transport af restprodukter og råmaterialer eller transport og forarbejdning af fødevarer – så tag fat i os og få en snak om, hvad vi kan tilbyde.

Vi har en række specialkompetencer, der borger for højeste standard. Blandt andet er vi godkendt til fødevareindustrien med den mange skarpe krav til sikkerhed og hygiejne. Alt foregår i egne udviklingsfaciliteter med en konstruktionsafdeling, der 100% fokuserer på at skabe de bedste sneglevindinger og sneglerotorer.

Uanset produkt – standardiseret eller unikt fra konstruktionsafdelingen – fokuserer vi kun på at udvikle og fremstille de bedste produkter til jeres brug.

Vi udarbejder altid et fuldstændigt tegningsgrundlag. Uanset opgavens størrelse og emnets karakter gemmer vi data, så produktet kan genfremstilles fuldstændig nøjagtigt. Det er en uvurderlig egenskab, hvad enten rotorerne indgår i komplicerede løsninger eller er en enkelt del i et mere enkelt setup.

Efterårets messesæson er forbi, og vi har på messer i ind- og udland mødt mange potentielle og eksisterende kunder. Ja, faktisk har vi oplevelsen af, at rigtig mange af vores faste kunder prioriterer at komme forbi vores stande. Tak for det – det er værdifuld sparring og gode input til fremtidig produktudvikling.

På Elmia i Jönköping i november kunne vi hilse på mange nye svenske ansigter. Vi har i efteråret gennemført en række aktiviteter for at styrke vores position på det svenske marked. Det har givet en stor mængde kontakter, som vi både mødte på Elmia, og siden løbende har kontakt med. Vi vil gerne gøre mere ud af det svenske marked, og dette var første skridt på vejen. Vi glæder os til at udvide vores svenske aktiviteter i 2026 og frem.

BEMA nyhedsbrev, september 2025

Sommerferien er forbi, og hos BEMA er vi i fuld gang med at løse efterårets mange projekter. Mange ting i verden forandrer sig i disse måneder, og det kan være vanskeligt for mange virksomheder at finde en vej at gå. Med det in mente er vi hos BEMA stolte af, at vi oplever god aktivitet på både vindinger og sneglerotorer samt maskiner og specialprojekter – og ser frem til en travl og spændende periode.

I de kommende måneder kan du møde BEMA på tre messer i Danmark og Sverige. Vi glæder os til at vise vores løsninger frem og til at drøfte nye projekter med kunder og samarbejdspartnere.

HI-messe
30. september – 2. oktober
Herning
Stand nr. J-7280

Elmia Subcontractor
11. – 13. november
Jönköping i Sverige
Stand nr. B 06:96

Ajour 2025
27. – 28. november
Odense
Stand nr. 3001

Hos BEMA er vindinger og sneglerotorer et kerneområde. Vi har leveret løsninger til et bredt spektrum af brancher i mere end 75 år.

Vi har i første halvår fået tilført nye maskiner, som gør det muligt at bearbejde endnu større aksler og givet os et udvidet arbejdsområde til fremstilling af vindinger. Det betyder, at vi kan tilbyde endnu mere fleksible og skræddersyede løsninger – uanset om der er behov for standardkomponenter eller komplekse specialfremstillinger.

Blandt vore specialer er store vindinger på op til ca. Ø2000 afhængig af geometrien. Vi har specialiseret os i fremstilling af vindinger i Hardox og andre slidstålstyper. Bl.a. arbejder vi med sandwichplader, hvor hårdmetallet er påført grundpladen på værk, hvilket reducerer det efterfølgende arbejde med hårdmetalspålægning signifikant. Konstruktivt er det muligt at fremstille slidskær, som er udskiftelige, hvilket kan levetidsforlænge sneglerotoren.

Al udvikling sker i tæt dialog med den enkelte kunde, så vi kan sikre høj præcision, dokumentation og leveringssikkerhed.

Præcise vindinger sparer mange timers værkstedstilpasning under fremstillingen – og mindsker dermed omkostningerne i det videre produktionsforløb!

Vi fremstiller sneglerotorer både efter ordre, til lager og som kundespecifikke løsninger. Vi har komplette tegninger af alt, hvad vi fremstiller, så det altid er muligt at købe reservedele – enten sneglevindinger eller en ny sneglerotor.

Hvis I har brug for en leverandør, der løbende kan levere de samme rotorer, sikrer vi, at sneglerotorerne bliver fremstillet ensartet i henhold til de samlede specifikationer, som bliver aftalt.

Kontakt os med forespørgsler på:

• Sneglevindinger
• Sneglerotorer
• Komplette transportsnegle
• ACTA neddelere
• Rustfrit procesudstyr

Hvordan sikrer man driftssikre løsninger i et produktionsmiljø, hvor komponenter konstant udsættes for temperaturer over 500 °C?

Det spørgsmål stod en af vores kunder i procesindustrien med – og det blev startskuddet til et samarbejde, hvor BEMA har leveret en række komponenter i varmefast rustfrit stål – 253 MA.

Opgaven omfatter både beholdere, brændere og transportsnegle. Alle dele skal kunne modstå kombinationen af høj varme, mekanisk slid og termisk påvirkning.

Her kommer vores erfaring med både snegleteknologi og bearbejdning af avancerede materialer i spil:

• I tæt dialog med kunden fremstiller vi emner, som har høj varmebestandighed.
• Vores produktion håndterer svejsning og bearbejdning af 253 MA – et materiale, der kræver specialviden for at sikre holdbarhed og kvalitet.
• Resultatet er komponenter, som ikke blot lever op til de tekniske krav, men også bidrager til en stabil og effektiv drift i et krævende produktionsmiljø.

Casen viser, hvordan vi hos BEMA kombinerer vores kernekompetencer inden for vindinger og snegle med erfaring i specialmaterialer og procesudstyr – og dermed kan levere løsninger, der rækker langt ud over standardleverancer.

Har du spørgsmål eller ønsker at høre mere om, hvordan vi kan hjælpe din virksomhed?

Kontakt os, vi deler gerne ud af vores erfaring.
Tlf.: +45 74 52 16 21
E-mail: info@bema.as

BEMA nyhedsbrev, juni 2025

Mens sommerferien nærmer sig, kan vi se tilbage på et forår med høj aktivitet. Verden er i forandring, men vi har stået fast og holdt produktionen i gang på et solidt niveau – og vi står nu godt rustet til at tage næste skridt.

Efter ferien sætter vi gang i produktionen igen, og vi glæder os til at tage fat på de mange spændende opgaver, der venter. Tak til alle jer kunder for jeres tillid og engagement – I er med til at sikre, at vi fortsat kan udvikle os i et marked, hvor tempo og kvalitet er afgørende.

Læs med og få de seneste nyheder fra os – både indefra og udefra. Vi har flere gode ting i gang, som vi glæder os til at dele.

Sidste efterår overtog BEMA A/S virksomheden Anders Pedersen, Maskin- & Specialfabrik A/S i Barrit. Det betød, at vi skabte landets største virksomhed inden for sneglekomponenter og snegleløsninger, hvor vi fik endnu bedre muligheder for at udvikle produkter, lave specialløsninger og sikre en optimal kundeservice. Samtidig satte vi et stort arbejde i gang med at sammenlægge produktion og sortiment i de to virksomheder.

Med udgangen af juni er vi færdige med processen, og det vil lette arbejdet både for os og for jer som kunder. Alt er nu samlet under ét tag i Haderslev.

Ingeniør Bo Stampe Madsen, som har været ansvarlig for kundeporteføljen hos Anders Pedersen, er flyttet med til BEMA her i Haderslev. Herfra vil han yde support til kunderne og sørge for, at I også i det nye regi får den bedste behandling.

Arild Pedersen, som var indehaver af Anders Pedersen, Maskin- & Specialfabrik A/S, har støttet hele arbejdet med at få de to virksomheder til at fungere sammen. Han går nu på pension, og vi vil gerne sige tak til Arild for hans positive medvirken til at gøre sammenlægningen så gnidningsfri som muligt.

Pr. 1. maj har vi budt velkommen til Thomas Kølleskov som ny salgsdirektør/CSO i BEMA A/S. Med Thomas ved roret styrker vi salget yderligere – både strategisk og operationelt – i tæt samarbejde med vores dygtige sælgere. Her i starten får han support fra Jørgen Strøm, indtil kunder og produkter sidder lidt mere på rygmarven.

Thomas er uddannet ingeniør og har siden 1996 arbejdet med nationalt og internationalt salg. Han har blandt andet været med til at opbygge nye markeder og udvikle salg gennem forhandlere og grossister på mange udenlandske markeder.

Vi byder Thomas velkommen hos os og glæder os til samarbejdet.

Når erfaringen fra Anders Pedersen Maskin- & Specialfabrik A/S møder BEMA’s stærke kompetencer, får du adgang til et af branchens mest komplette udvalg indenfor sneglevindinger og sneglerotorer – både standard og specialdesign.

Spørg ind til vores udvalg inden for vindinger:

• Cylindriske
• Koniske
• Helise vindinger
• Specialvindinger konstrueret til særlige formål.

Inden for rotorer leverer vi:

• Almindelige sneglerotorer med cylindriske vindinger
• Koniske sneglevindinger
• Sneglerotorer udviklet med særlige teknikker som slibning, pålægning af hårdmetal, elektropolering m.v.

Vi leverer både standardkomponenter fra lager og udvikler unikke løsninger, som er tilpasset de særlige krav, der kan være til ydeevne, produktionsmiljø og branchebestemmelser. Vi er for eksempel godkendt til at levere til fødevareindustrien med

BEMA har sin egen konstruktionsafdeling, som udelukkende har fokus på at udvikle de bedste sneglevindinger og sneglerotorer. Uanset om vi arbejder med et lagerprodukt eller udvikler en komplet specialløsning, udarbejder vi altid et fuldstændigt tegningsgrundlag, så ethvert emne kan produceres tilsvarende igen. Det giver dig en stor tryghed som kunde.

Vi tilbyder desuden OEM-leverancer til alle typer af maskinbyggere og slutkunder indenfor dette område.

Kontakt vores salgsafdeling på tlf. 7452 1621 og få en snak med vores salgsingeniører om, hvordan vi bedst kan bistå dig. Hvad enten du har brug for en serie standardkomponenter, så behovet for sliddele er dækket, eller har brug for en specialdesignet løsning, står vi klar til at hjælpe.

BEMA nyhedsbrev, marts 2025

Livet i en virksomhed er mangfoldigt. Det gælder også her hos BEMA, hvor vi siden efteråret har haft travlt med en række interne opgaver samtidig med, at vi har kigget udad og udviklet og udvidet vores kundeportefølje.

Vi glæder os over, at I som kunder betror os stadig mere komplekse og omfattende opgaver. De kræver, at vi har styr på både udvikling og produktion, så vi kan fastholde vores skarpe leveringstider og samtidig levere optimale løsninger.

En vigtig opgave siden efteråret har været at få samkørt Anders Pedersen, Maskin- og Specialfabrik, og BEMA. Vi rykker sammen på matriklen i Haderslev. Nu er vi næsten klar og har dermed fået endnu større kapacitet i vores produktionsafdelinger. Blandt andet har vi netop sat en større drejebænk i drift, som supplerer og udvider BEMAs eksisterende drejeafdeling.

Man kører ikke bare en sådan maskine ind i hallen og sætter strøm til. Der skal støbes nyt gulv og fundament, etableres tilslutninger og udluftningskanaler og meget mere, men nu er vores industriteknikere i fuld gang med at lære det nye maskineri at kende, så vi kan styrke vores produktion og trods stor travlhed leve op til alle forventninger om leveringstider og kvalitet.

Præcisionsdrejning med små tolerancer er alfa og omega i en produktion som vores og betyder meget for både fremstillingen af interne værktøjer og slutprodukter.

Den ene af BEMAs ejere, Erik Rasmussen, er et godt billede på den kontinuitet, som præger vores virksomhed. 30 år hos BEMA er det blevet til. Erik Rasmussen har været medejer af BEMA siden 2006, og i 2021 overtog han sammen med adm. direktør Jørgen Strøm hele aktiekapitalen i BEMA, så de to nu deler ejerskabet.

Vi ønsker Erik hjerteligt tillykke med jubilæet, som alene markeres internt.

I BEMA ser vi en stigende efterspørgsel, når der er brug for komplekse og omfattende løsninger til snegletransport, som indgår i større produktionsanlæg. Det er vi stolte over. Vi har netop de senere år investeret mange ressourcer i at kunne løfte denne type opgave som overbygning på hele vores standardsortiment af vindinger, sneglerotorer og transportører.

Det er ikke mindst fødevareindustrien, som efterspørger specialløsninger. BEMA lever op til alle de krav, man kan stille til en leverandør til fødevarebranchen og har blandt andet en stor afdeling for produktion i rustfrit stål. Vi er derfor et naturligt valg, når der skal udvikles løsninger til fødevareproduktion.

Et godt eksempel på vores stigende engagement i fødevarebranchen er en specialløsning til en virksomhed, hvor vores anlæg indgår i selve fremstillingsprocessen. Vi har leveret en tretrins produktionslinje med tre snegletransportører, som er designet til at optage så lidt plads som muligt.

I den første snegl varmebehandles råvaren, samtidig med at den transporteres til den næste snegl. Her køles varen ned ved hjælp af luft. Den tredje snegl er en slags mixer. Her tilføres forskellige tilsætningsstoffer, og produktet er nu færdigt til at blive pakket. En lille løftesnegl transporterer produktet videre til nye processer og til den endelige destination. Alt udstyr er fremstillet i overensstemmelse med EC-1935/2004 fødevaredirektivet og udført i syrefast rustfrit stål EN 1.4404 (AISI 316).

BEMA har udarbejdet det komplette design af snegletransportørerne i tæt samarbejde med kunden. Snegletransportørerne testes alle, før den endelige samlingsproces afsluttes. Vi tester alt udstyr, før det sendes til kundens anlæg. Ved at gennemføre en komplet test med strøm til gearkassen sikrer vi, at alle komponenter fungerer korrekt.

Vi leverer ofte akselløse snegle, som indgår i specialløsninger. De spiralformede snegle uden indvendigt kernerør bruges ofte til transport af bulkvarer, som kan klistre, er viskøse, filtrer eller på anden vis kan være vanskelige at flytte med en traditionel snegl. Disse snegle kan både skubbe og trække og bruges især i forbindelse med spildevand, fødevarer, kemisk industri og affald.

Der er flere fordele:

BEMA nyhedsbrev, december 2024

Tak til alle jer kunder og samarbejdspartnere, som har været med os i 2024 – som I har været i alle årene. 2024 blev et år med vækst og udvikling her hos os i BEMA A/S. Aktivitetsniveauet har været højt både inden for snegle, rotorer og vores ’andet ben’, neddelere og balleåbnere.

2024 blev især præget af, at vi i efteråret har overtaget en af sneglebranchens andre virksomheder, Anders Pedersen, Maskin- og Specialfabrik A/S i Barrit ved Juelsminde. Dermed er BEMA med i konsolideringen af en branche, som kræver en stadig større teknisk viden og knowhow, en specialiseret salgsstyrke og et højt investeringsniveau, hvis vi skal følge med. Muligheden for at overtage Anders Pedersen, Maskin- og Specialfabrik A/S bød sig til, fordi ejeren, Arild Pedersen, nærmer sig pensionsalderen og gerne så virksomheden videreført i nye rammer. En win-win situation for begge virksomheder.

Vi er i fuld gang med at samkøre de to virksomheder, og i løbet af et stykke tid samler vi hele produktionen i BEMAs lokaler i Haderslev, hvor der er gode muligheder for videre vækst og udvikling.

Julen nærmer sig hastigt, og inden da skal alle årets aktiviteter afsluttes på en god måde. Den 5. december holdt vi et netværksarrangement for knap 40 personer fra virksomheder overalt i Danmark, og samtidig kunne vi her i industriområdet på Bredholm i Haderslev markere, at det nu var 20 år siden, at de første virksomheder flyttede ind her. For BEMA var det en langsigtet beslutning at flytte til Bredholm, og vi har fortsat mulighed for at udvide her på grunden, der er plantet til med frugttræer og andet smukt og nyttigt.

Fra alle os her på BEMA skal der lyde en Glædelig Jul og et godt Nytår!

Til en af vores kunder i fødevaresektoren har vi fremstillet en serie sneglevindinger med hulmønster. Dette giver mulighed for at separere faste og flydende dele af det materiale, som transporteres i sneglen.

Denne type sneglevinding er derfor en særdeles rationel løsning ved produktion af mange forskellige typer fødevarer.

Det gælder både med hensyn til transport af råvarer, halvfabrikata og færdige produkter, hvor faste dele skal adskilles fra eksempelvis en kogelage eller andet flydende medium.

Diameter på løsningen er 1.230 mm, og vindingerne er udført i 1.4301/AISI-304 stål. Den forholdsvis store diameter stiller betydelige krav til materiale og præcision, og for at sikre maksimal tilpasning har vi anvendt laserskæring.

Denne type sneglevinding er et godt eksempel på, hvordan vi hos BEMA udvikler en løsning i et tæt samarbejde med vores kunder. Det kræver specialviden at fremstille en særligt designet vingeløsning som denne, og det er samtidig vigtigt, at hullerne i materialet har den rette størrelse. Hulstørrelsen er afgørende for, at faste og flydende elementer separeres korrekt, uden at hullerne blokeres, eller at der utilsigtet kommer fast materiale med.

Vindingerne er produceret, så de passer nøjagtigt ind i løsningen. Det sparer tid ved montagen, reducerer svejsearbejdet og letter installeringen af den samlede løsning, så et anlæg hurtigt kommer i drift. Andre specialvindinger, som vi udvikler i samarbejde med vores kunder, er for eksempel koniske vindinger eller vindingerne med udskæringer.

I fiskeindustrien arbejdes der i vidt omfang med frosne råvarer, idet den friskfangede fisk ofte fryses ned direkte på fangstskibet og dermed holdes frisk, til skibet er i havn.

Til en af vores kunder i denne højt specialiserede industri har vi netop leveret en snegleløsning, hvor frossen fisk tøs op, mens den transporteres frem i sneglen. Alt efter behov kan man med en frekvensomformer regulere den tid, fisken befinder sig i sneglen, så den netop opnår den optøningsgrad, der er krævet i den videre proces.

Vindingerne er perforerede, så væske separeres fra fisken i takt med, at de bevæger sig frem i systemet.

Der er tale om et skalerbart system, idet sneglene er sektionsopdelte. Sneglene indgår i selve procesanlægget og er dermed med til at effektivisere og rationalisere hele produktionsanlægget. Sneglenes yderdiameter er 2.000 mm og længden ca. 4,5 m.

BEMA er certificeret til at fremstille anlæg til fødevareindustrien – nærmere betegnet i henhold til EU’s fødevaredirektiv, EC-1935/2004. De leverede snegle er fremstillet i 1.4301/AISI-304 stål og syrebehandlet efter svejsning. Alle svejsninger er selvsagt udført 100% til at imødekomme fødevarekrav.

Slutningen på året nærmer sig, men inden vi tager hul på 2025, skal vi nyde julen og nogle rare fridage frem til nytåret. Vi lukker ned for juleferie den 20.12.2024 og åbner igen 06.01. 2025. Vi har sat sidste leveringsdato til d. 18.12 for at sikre, at vi kan nå at pakke og få det ud – men bestil gerne så hurtigt som muligt, så vi undgår at strande i juleperiodens travlhed hos transportører og andre, der hjælper med at få tingene frem.

BEMA nyhedsbrev, september 2024

Luften bliver køligere, skyggerne skarpe – og frugttræerne på plænen foran BEMA begynder så småt at bære modne frugter. Alt sammen tegn på, at efteråret er over os – og dermed også starten på nye, travle tider. Tag med på en rundtur på nyhedsbørsen hos BEMA og få også et overblik over, hvor I kan møde os på nogle af efterårets messer.

Vi er stolte over at kunne fortælle, at vi netop har overtaget en af vores gode kolleger, nemlig Anders Pedersen Maskin- og Specialfabrik A/S (APMS). Dermed skaber vi landets største virksomhed indenfor snegleløsninger til det industrielle marked.

Ejeren af APMS, Arild Pedersen, nærmer sig pensionsalderen og havde et ønske om at afhænde sin virksomhed. Både han og vi kunne hurtigt se, at det ville være en god løsning, hvis vi kunne forene kræfterne. Sneglebranchen er lille og specialiseret og kræver mange ressourcer til udvikling og sikring af et moderne produktionsapparat, så vi kan levere til også de mest krævende brancher. Med overtagelsen kan vi skabe en mere rationel produktion og udnytte vores samlede kompetencer optimalt. Vi kan skabe en endnu bedre platform for at udvikle, fremstille og sælge såvel komponenter som færdige snegle til det meget bredspektrede industrielle marked.

I løbet af de næste 1 – 1½ år vil vi samle udvikling, salg og produktion hos BEMA i Haderslev, hvor vi i øjeblikket er 65 medarbejdere. I mellemtiden fortsætter APMS med sin 20 medarbejdere som hidtil i Barrit ved Juelsminde med Arild som direktør. Han vil også bistå med den fremtidige sammenlægning.

Vi holder rigtig meget af at komme ud på årets messer for at møde nye og eksisterende kunder, leverandører og andre samarbejdspartnere. Derfor har vi også i år planlagt en messe-tour, og vi håber, at I vil kigge forbi på vores stande.

I kan møde os her:

FoodTech

Elmia Subcontractor

Ajour 2024

Til en af vores kunder i Sverige har vi leveret en stærkt specialiseret løsning, som omfatter tre rustfrie rørsnegle. Hver snegl er mellem fire og fem meter lang og fremstillet efter, at den skal kunne leve op til særdeles skrappe krav til brandsikkerhed. Sneglene skal nemlig bruges til transport af træfibre, så der må hverken kunne opstå gnister eller friktionsvarme, som kunne medføre flammer eller eksplosioner i det brandfarlige materiale.

Sneglene er fremstillet af AISI 316 stål. Som noget specielt skal de ATEX-20-certificeres af et eksternt inspektionsfirma som Teknologisk Institut og leve op til krav betegnet som ATEX zone 20 indvendigt og zone 22 udvendigt i udstyret. ATEX-20 er et regelkrav, som omhandler klassifikation og sikkerhed i områder, hvor der kan være eksplosive atmosfærer.

Det kræver en høj grad af specialviden og et højt dokumentationsniveau fra BEMA’s side, og vi er stolte af at være valgt blandt flere lokale og internationale producenter.

Vi er i fuld gang med at indføre et nyt fakturasystem, der blandt andet vil betyde lidt ændrede krav til, hvordan fakturaer skal sendes til os. Alt dette informerer vi selvfølgelig mere om direkte ud til alle leverandører, når det hele er oppe at spille. Men allerede nu kan vi fortælle, at der kommer en ny mailadresse til fakturaer, og at de skal sendes som PDF.

Systemet kan selv se, om vores indkøbsordrer matcher fakturaerne. Er alt, som det skal være, går de automatisk videre til bogføring og betaling. I andre tilfælde vil det blive nemmere at foretage tjek, og målet er, at vi får frigjort ressourcer, så vi kan blive mere effektive og få en større kapacitet, som vi efter al forventning får brug for i de kommende år.

Når andre holder fri, arbejder vores montører

Alle hos BEMA er i fuldt sving efter en velfortjent sommerferie – der er fuld damp i kedlerne og produktionen summer af liv igen. Dog kunne vi ikke afvikle sommerferien kollektivt, da en del af vores kunder ofte bruger sommerferieperioden til at foretage hovedrenoveringer af deres anlæg. Det er ofte den eneste tid, hvor produktionen kan standses, og nye dele kan installeres eller udskiftes.

I løbet af sommerferien havde vi derfor udsendt tre teams til fem forskellige montageopgaver i uge 27, 28 og 29, både inden for landets grænser og internationalt. Så når kunderne holder fri – så er vi på pletten og sørger for, at alt er klar, når de møder ind igen.