Rotorer kan tillverkas för att transportera alla typer av material i flytande form, granulat och pulver, från flygaska till köttprodukter. BEMA tillverkar alla typer av skruvrotorer i alla stålsorter.
BEMAs skruvrotorer tillverkas helt enligt kundens specifikationer. Våra hittills minsta skruvrotorer har en diameter på Ø35 mm, de största en diameter på Ø4000 mm.
Fyllningen i skruvrotorn justeras ofta med hjälp av koniska uppsättningar.
En konisk rotor används ofta för material som måste pressas medan de transporteras genom rotorn, som därmed fungerar som en pressrotor. Till exempel om vatten, fruktjuice eller avloppsvatten ska avlägsnas från material som frukt och bär, avloppsslam eller liknande. En skruvrotor i vanligt stål eller Hardox används där krav ställs på slitstyrka och lång livslängd utan krav på livsmedelshygien.
För extra slitande medier erbjuds olika beläggningar i antingen slitskärssegment eller påsvetsat hårdmetall. För mer information om fördelarna, kontakta vår försäljningsavdelning.
BEMA erbjuder skruvrotorer med slitskär på segmenten. Slitskär används där rotorn ska hantera mycket slitande material, till exempel råvaror som cement, krita, aska från kraftvärmeverk och slitande granulat. Slitskär förlänger rotorens livslängd och kan enkelt bytas ut, eftersom de svetsas på separat och kan bytas som reservdel. Slitskär tillverkas i Hardox 450 eller Hardox 500.
Axellösa segment används bland annat för fettiga och klibbiga medier, som på reningsverk och liknande.
Varför pressade axellösa segment och inte valsade? Pressade axellösa segment har fördelen, jämfört med valsade, att de har samma godstjocklek i inner- och ytterdiametern, vilket ger bättre hållbarhet och styrka.
En axellös skruvrotor används oftast för sega och fettiga material eller klibbiga medier. Detta kan vara på en foderfabrik, ett reningsverk eller inom livsmedelsindustrin. En axellös skruv, där segmenten roterar i skruvens hölje utan en rotorkärna, används också för att transportera träpellets i anslutning till en stoker och för olika granulat. Denna typ av rotor är flexibel och kan böjas inom vissa toleranser.
Yttre utskärningar används ofta där rotorn behöver hacka, fräsa eller riva ett specifikt medium.
En hackrotor används i processutrustning där materialet under transporten genom rotorn ska bearbetas. BEMA har levererat hackrotorer till livsmedelsindustrin och andra branscher. En paddelrotor med exempelvis helixutskärning används för att röra om materialet under transporten i skruvrotorn. En helixrotor har utskärningar i skruvens segment närmast skruvaxeln. Utskärningarna kan också göras i segmenten ytterst mot skruvens hölje, vilket gör att rotorn hackar och delar upp materialet.
Kontakta Lars Rask Lambertsen för att höra mer om BEMAs lösningar inom skruvrotorer.
I 75 år har BEMA A/S fokuserat på industriell processutrustning av högsta kvalitet, inklusive produktion av rotorer för alla ändamål. En rotor eller skruvrotor är kärnan i många olika processer där material måste flyttas. Antingen som en del av en produktionsprocess eller i andra sammanhang där ett medium ska flyttas från en position till en annan. En skruvrotor kan också integreras med flera processer, så att materialet bearbetas samtidigt som det transporteras. Till exempel finns lösningar med rotorer för hackning, knådning, kokning och blandning.
En rotor består av en kärna som har skruvsegment monterade av olika typer. På så sätt konstrueras rotorn för att lösa den uppgift som specificerats i kundens processanläggning. Rotorer är också en del av BEMAs produktlinje för balöppnare och neddelare, ACTA, och är därmed en mycket central produkt i vår portfölj.
Två av BEMAs duktiga medarbetare inspekterar en specialbyggd rotor innan den förbereds för installation av kundens lösning.
BEMA tillverkar rotorer som används brett inom många olika branscher. Utformningen av rotorkärnan i kombination med specifika segment definierar vilken typ av rotor det är och vad den används till.
BEMA levererar skruvrotorer till många branscher: livsmedelsindustrin, jordbruket, råvaruindustrin samt för transport av olika typer av pulver och granulat i måleribranschen, plastindustrin och tillverkningsindustrin, bland andra. En BEMA-rotor används i ett brett spektrum av företag inom vindkraftsindustrin, offshore, bulkindustrin, fiskeindustrin och maskinindustrin.
Rotorer används också i många offentliga och halvoffentliga verksamheter, till exempel kraftvärmeverk, reningsverk och försörjningsföretag.
En rotor med kärna och skruvsegment är konstruerad för ett specifikt syfte. Den kan antingen transportera ett material från punkt A till punkt B, eller utföra olika uppgifter samtidigt som materialet transporteras genom rotorn. Därför är en rotor, beroende på sin konstruktion, lämplig för många olika material och råvaror. Rotorer används för transport, blandning, knådning och omrörning av alla typer av material, som granulat, pulver eller mindre komponenter. En rotor kan också transportera flytande material med konsistenser som varierar från tunna vätskor till tjocka, degaktiga strukturer.
Skruvrotorer har funnits sedan antikens Grekland, där de användes för att lyfta vatten från en brunn eller flod upp till fälten. Metoden uppfanns av vetenskapsmannen Archimedes. Den första skruvrotorn kallades därför Archimedes skruv, och principen används fortfarande i moderna bevattningssystem.
En skruvrotor kan användas för alla typer av material, från vatten och olja till granulat och råvaror. Skruvrotorer används ofta inom livsmedelsindustrin.
Åtta standardrotorer klara för leverans.
BEMA tillverkar många olika typer av rotorer som används i alla ovan nämnda branscher – och säkert fler. Rostfria skruvrotorer används ofta inom livsmedelsindustrin, där det ställs särskilda krav på hygien och fogar. BEMA har alla nödvändiga certifikat, inklusive ISO-certifiering, för att leverera rostfria skruvrotorer till livsmedelsindustrin.
BEMA erbjuder skräddarsydda skruvrotorer anpassade för det ändamål rotorn ska uppfylla. Vi tillverkar rotorer med standardsegment, rotorer med stor stigning, koniska rotorer, axellösa rotorer, rotorer med slitskär på segmenten, rotorer med bakåtriktade segment och rotorer med både yttre och inre utskärningar i segmenten. Möjligheterna är många, och BEMA erbjuder kundanpassade lösningar.
I en helhetslösning ingår en skruvrotor som en integrerad del av en verksamhets processutrustning, där flera rotorer kan arbeta tillsammans.
Observera om en rotor ska ha högersnurrade eller vänstersnurrade segment. Vid en ny installation spelar detta ingen roll, eftersom motorströmmen kan justeras för att anpassa rotationen. Vid återinstallation eller byte av en rotor kan du använda ett enkelt knep: Om rotorn snurrar i samma riktning som en borr i en vanlig borrmaskin, är den högersnurrad.
BEMA har många års erfarenhet av rotorer och är ett ekonomiskt stabilt företag. Vi har visat att vi kan uppnå en stark position på marknaden genom ökande vinst och stabil tillväxt. BEMA har en egen projektavdelning med specialutbildade ingenjörer, tekniska ritare och yrkesutbildad personal. Vi är ISO 9001-certifierade.
Kontakta BEMAs försäljningsavdelning för att diskutera dina behov och få ett konkurrenskraftigt pris på skruvrotorer. Vi deltar gärna i möten hos BEMA eller hos kunden för att designa en lösning som uppfyller kundens behov.
BEMA A/S
Bredholm 3
6100 Haderslev
Danmark
CVR: 15525991
Kontakta
Telefonnr.: +45 74 52 16 21
E-mail: info@bema.as
Cookies