Trågskruvar för aska

Trågskruvar för aska levererade för transport av nedkyld aska. Aska är generellt abrasiv, men om askan kyls ned blir den betydligt mindre slitande.

Skruvrotorerna för trågtransportörerna är designade med paddelskruvvingar.

Skruvtransportörernas inlopp är utrustade med pneumatiska spjäll, vilket gör det möjligt att tömma skruvtransportören helt efter drift.

Varför används paddelskruvvingar i skruvtransportörer för aska?

• Paddelskruvvingar är effektiva för att hantera klumpar i askan
• En paddelskruvvinge kan bryta ner klumpar till mindre delar
• Skruvrotorer med paddelskruvvingar skapar ett tunt materiallager mellan skruvvingens ände och transportörens hus

Designöverväganden för trågskruvar för aska

• Säkerställ låg fyllnadsgrad – 10–15 % för asktransportörer
• En låg fyllnadsgrad ökar livslängden på skruvtransportören avsevärt
• Överväg paddeldesign på skruvvingarna – se ett annat exempel på skruvrotor med paddeldesign här
• Om askan är abrasiv, överväg Hardox-skruvvingar. Om skruvtransportören är lutande, överväg skruvvingar med kromkarbid
• Om askan inte är tempererad, överväg värmespårning av transportörens hus

En väl designad skruvrotor för aska har en livslängd på 6–10 år. Dåligt designade skruvrotorer kan ha en livslängd på mindre än 1 år.

Se ett annat exempel på en skruvtransportör för aska här

BEMA har erfarenhet från många olika typer av skruvtransportörprojekt för aska. Våra ingenjörer och tekniker kan hjälpa till att välja rätt lösning för att säkerställa lång livslängd. Vi rekommenderar att du avsätter tillräcklig tid för korrekt design av asktransportörer för att minska underhållskostnaderna.

FAQ: Trågskruvar för aska

Vad används trågskruvar för aska till?

De är designade för att transportera nedkyld aska, som generellt är abrasiv men blir mindre slitande när den är tempererad. Transportörerna säkerställer stabil och kontrollerad hantering av aska i industriella processer.

Varför används paddelskruvvingar för aska?

Paddelvingar bryter effektivt ner klumpar, skapar ett skyddande materiallager mellan skruv och hus och förbättrar materialflödet. Detta ökar hållbarheten vid hantering av ojämn eller kompakt aska.

Vilka designfaktorer förbättrar livslängd och prestanda?

En låg fyllnadsgrad på 10–15 % är avgörande. Beroende på slitstyrka kan Hardox eller kromkarbid behövas. Värmespårning rekommenderas om askan inte är tempererad.

Hur lång är livslängden?

En korrekt designad skruvrotor har normalt en livslängd på 6–10 år, medan dåligt designade lösningar kan misslyckas på under ett år.

Hur hjälper BEMA kunder?

BEMA har omfattande erfarenhet av askhantering och hjälper kunder att välja rätt design, material och konfiguration för lång livslängd och driftsäkerhet.