Trugsnegle Ø800×8800 for slidende materialer – 19308

Trugsnegle til brug for transport af slidende materialer i en industriel applikation.

En industrikunde stod overfor en væsentlig udfordring i deres produktionslinje. De håndterede et materiale med ekstremt høj abrasivitet, som over tid nedbrød deres eksisterende transportsystemer. De tidligere løsninger havde hyppige driftsstop, høje vedligeholdelsesomkostninger og et uacceptabelt slid på både sneglevindingerne og snegletruget.

Kunden efterspurgte en driftssikker, langtidsholdbar og servicevenlig løsning, der kunne modstå konstant mekanisk påvirkning uden at gå på kompromis med kapacitet eller sikkerhed.

Nøglepunkter i konstruktion af trugsneglene

• Stor diameter for trugsneglen
  Diameter på Ø800 giver høj kapacitet for trugsneglene
• Robust trugkonstruktion
  Trug for trugsneglene er fremstillet i 6 mm. godstykkelse
• Sneglerotorer med slidskær i Hardox
  Sneglerotorerne er fremstillet med Hardox slidskær – se her for forklaring af slidskær, som markant øger levetiden ved abrasivt slid
• Servicevenligt design
  Der er kobling mellem sneglerotor og gear
• Industriel lejeudførelse
  Der er anvendt sfæriske rullelejer for at sikre sneglerotoren aksielt

BEMA har konstrueret trugsneglene i samarbejde med kunden. De er fremstillet, så de umiddelbart kan indsættes i kundens fabriksanlæg.

Ved konstruktion af trug- og øvrige snegle er BEMA’s fokuspunkter:

• Design for lang levetid
• Anvendelse af gearmotorer og lejer, der er velegnede for applikationen
• Fuld dokumentation af produktet:
  • Der medleveres altid tegning med stykliste
  • EU-delkomponenterklæring for maskinen
  • Datablade på de indgående sliddele, så det er enkelt at genbestille reservedele

BEMA har sin egen konstruktionsafdeling, som er i stand til at tilpasse design af trugsneglene til kundens specifikke krav, der måtte være til den givne applikation.

Resultater for kunden

Efter implementeringen oplevede kunden:

Markant længere levetid

Hardox-slidskær og forstærket konstruktion reducerede sliddet dramatisk.

Reduceret vedligeholdelse

Serviceintervallerne blev forlænget, og driftsstop blev væsentligt færre.

Stabil og forudsigelig drift

Den nye trugsnegl håndterer det slidende materiale uden kapacitetsfald eller blokeringer

Lavere totalomkostninger (TCO)

Investeringen tjente sig hurtigt hjem gennem reduceret vedligehold og højere oppetid.

Hvorfor valgte kunden BEMA?

• Dokumenteret erfaring med slidende materialer
• Evnen til at levere specialdesignede snegleløsninger
• Fokus på driftssikkerhed, levetid og kvalitet
• Produktion i robuste materialer som Hardox og rustfrit stål
• Tæt dialog og teknisk sparring gennem hele projektet