Snegle transportsystem for halm til proces – 16190, udviklet og designet af BEMA.
En international producent inden for avanceret bioenergi havde behov for et transportsystem, der kunne håndtere store mængder snittet halm som råvare til en kontinuerlig proceslinje. Kunden arbejder med biomassebaserede konverteringsteknologier, hvor stabil og præcis materialefødning er afgørende for både procesøkonomi og oppetid.
Kunden efterspurgte en løsning, der kunne:
BEMA udviklede et komplet sneglebaseret transportsystem, optimeret specifikt til halm og andre lavdensitets biomasser. Systemet kombinerer modtagerbeholder, doseringssnegle, transportsnegl og indfødningssnegl, der tilsammen sikrer et stabilt flow fra modtagelse til procesindgang.
Indfødningssneglen er unik, fordi den har en lille diameter i forhold til den snittede halm, som den transporterer. For at sikre et stabilt materialeflow bliver indfødningssneglen tvangsfødet i sin længdertning via 3 skubbesnegle.
Indfødningssneglen er fremstillet i 1.4835/253-MA for at kunne modstå temperaturer på op til 600 °C.
System er designet tryksikkert til 10 barG og trykbærende dele er trykprøvet til 16 barG under fremstilling.
Systemet har vist sig særlig velegnet til bioethanolproduktion, pyrolyse, termisk forgasning og andre industrielle biomasseprocesser, hvor halm indgår som primær råvare.
Systemet kan håndtere både hvedehalm, byg, raps, majsstænger og andre fiberrige biomasser – såfremt de er snittede og tørre
Indfødningsbeholderen er fremstillet med negativt hældende sider med 2 doseringssnegle i bunden, der fuldt dækker hele bunden.
Ja. BEMA’s modulopbyggede design gør det muligt at integrere systemet i både nye og eksisterende anlæg. BEMA har sin egen konstruktionsafdeling, der kan tilpasse de enkelte maskiner til eksisterende geometrier.
Snegletransport er generelt en lav vedligeholdelses teknologi. Systemet er designet til 24/7 drift med minimal service.
Ja. Alle transport-og indfødningssnegl efter celleslusen er designet til at kunne modstå et tryk på 10 bar G.
Når kunden vælger BEMA som systemleverandør, får de ikke blot enkelkomponenter – de får en samlet, integreret løsning, der er udviklet, dokumenteret og optimeret som én sammenhængende enhed. Det giver en række fordele:
Kunden får én leverandør, der tager ansvar for hele materialestrømmen – fra modtagelse til procesindgang. Det reducerer kompleksitet, minimerer grænseflader og sikrer en mere stabil drift.
BEMA designer alle komponenter, så de arbejder optimalt sammen. Det betyder:
Systemet er ikke en samling af dele – det er en helhedsløsning.
BEMA har mange års erfaring med fiberrige biomasser, herunder halm, roepulp, træflis og restprodukter. Kunden får en løsning baseret på praktisk driftserfaring, ikke teoretiske antagelser.
BEMA’s modulopbyggede systemer kan tilpasses:
Kunden får en løsning, der kan udvikle sig sammen med deres produktion.
BEMA har stor erfaring med integration i komplekse procesmiljøer. Det betyder, at kunden får en løsning, der passer ind i deres nuværende setup – både mekanisk, elektrisk og styringsmæssigt.
Kunden får adgang til BEMA’s specialister, der kender systemet ned i mindste detalje. Det giver hurtig support, effektiv fejlfinding og sikker drift.
Alle nøglekomponenter produceres i Danmark med fokus på robusthed, præcision og lang levetid. Kunder får en løsning, der er bygget til industriel 24/7 drift.
| Product type | Process equipment, Screw conveyor |
|---|---|
| Industry | Power plants |
| Transported material | Biomass |
| Applied steel in product | Carbon steel, Hardox plate |
| Surface treatment | Carbon steel – painted |







BEMA A/S
Bredholm 3
6100 Haderslev
Danmark
CVR: 15525991
Kontakta
Telefonnr.: +45 74 52 16 21
E-mail: info@bema.as