Tryksnegl for buktransport af kartoffelstivelse – 38714. Fremstillet til en applikation i fødevareindustrien.
I produktionen af kartoffelstivelse er der høje krav til driftssikkerhed, hygiejne og præcis processtyring. Denne case beskriver implementeringen af en tryksnegl som en central del af et bulktransportsystem, hvor kartoffelstivelse føres fra mekanisk separation til et efterfølgende pneumatisk transportsystem. Tryksneglen fungerer som et robust og vedligeholdelsesvenligt alternativ til en traditionel cellesluse og er fuldt ud i overensstemmelse med EF‑1935/2004, hvilket gør den egnet til direkte kontakt med fødevarer.
En tryksnegl er en specialiseret snegletransportør, der både flytter og komprimerer materialet ved udløbsenden. Den består af en kraftig roterende snegl i et lukket rør, hvor kartoffelstivelsen transporteres frem mod udløbet. I modsætning til almindelige snegletransportører dannes en prop ved udløbet, hvor en mekanisk klap skaber modhold.
Se en anden løsning, hvor der laves en prop i udløbet
Ved udløbet sidder en regulerbar klap, som giver et kontrolleret modtryk. Når kartoffelstivelsen presses mod klappen, opbygges der et tryk, som får materialet til at samle sig i en tæt og kompakt prop. Denne prop fungerer som en lufttæt barriere, der effektivt forhindrer luft eller gas i at bevæge sig baglæns i systemet.
Det gør tryksneglen ideel i anlæg, hvor der skal skabes tæthed mellem mekanisk transport og pneumatiske transportsystemer.
I mange stivelses- og pulverbaserede produktioner anvendes cellesluser til at skabe en lufttæt overgang mellem procestrin. Men ved håndtering af kartoffelstivelse kan cellesluser give udfordringer:
Tryksneglen løser disse udfordringer ved at skabe en naturlig, lufttæt prop ved udløbet, hvor klappen sikrer det nødvendige modhold. Det giver flere klare fordele:
I denne installation fungerer tryksneglen som en direkte erstatning for celleslusen og sikrer en mere robust og vedligeholdelsesvenlig løsning.
Kartoffelstivelse er et fint, tørt og let komprimerbart materiale. Det stiller særlige krav til transportudstyr, da det både kan være abrasivt og følsomt over for luftstrømme. Tryksneglen er konstrueret til at håndtere netop denne type materiale uden risiko for blokeringer eller uensartet flow.
Tryksneglen er fremstillet i materialer, der opfylder kravene i EF‑1935/2004, hvilket sikrer:
Dette gør tryksneglen ideel til fødevareproduktion, hvor hygiejne og sporbarhed er afgørende.
Implementeringen af tryksneglen har givet en markant forbedring i både driftssikkerhed og processtabilitet. Den tætte prop, der dannes ved udløbet via klappens modhold, sikrer en effektiv luftbarriere mellem snegl og blæsesystem, samtidig med at vedligeholdelsesbehovet er reduceret betydeligt.
Tryksneglen har vist sig at være en pålidelig, hygiejnisk og effektiv løsning, der forbedrer produktionsflowet og reducerer driftsomkostningerne. For anlæg, der ønsker en mere robust og fødevaregodkendt transportløsning end en traditionel cellesluse, er tryksneglen et oplagt valg.
Tryksnegle er særligt velegnede til fødevareproduktion, hvor der håndteres pulver, granulat eller pasta‑lignende materialer. De bruges bl.a. til kartoffelstivelse, mel, sukker, proteiner og andre tørstoffer, fordi de kan skabe en lufttæt prop og samtidig opfylde kravene i EF‑1935/2004.
I biogasanlæg anvendes tryksnegle til indføring af biomasse i reaktorer, hvor der kræves en tæt barriere mod gasudslip. Proppen, der dannes ved udløbet, gør tryksneglen til et effektivt alternativ til cellesluser og andre tætningssystemer.
Tryksnegle bruges til håndtering af pulver og granulater, hvor der er behov for kontrolleret dosering og lufttæt transport. De er velegnede i processer, hvor materialet skal holdes adskilt fra omgivelserne eller beskyttes mod fugt og ilt.
I anlæg, der behandler slam, plastgranulat, tørstof eller affaldsfraktioner, anvendes tryksnegle til at komprimere og transportere materialer under kontrolleret modtryk. Den mekaniske prop gør dem ideelle til systemer, hvor man vil undgå tilbageflow eller uønsket luftcirkulation.
| Applied steel in product | Stainless steel |
|---|---|
| House | Pipe |
| Industry | Food industry, Process industry |
| Product type | Screw conveyor |
| Surface treatment | Stainless steel – acid pickled |
| Transported material | Bulk material, Powder |






BEMA A/S
Bredholm 3
6100 Haderslev
Danmark
CVR: 15525991
Kontakt
Telefonnr.: +45 74 52 16 21
E-mail: info@bema.as
Karriere
Bliv en del af BEMA