Rustfri tank med røreværk for fødevarefremstilling – 30228 designet og produceret af BEMA.

Når fødevareproducenter investerer i nyt procesudstyr, er kravene til hygiejne, driftssikkerhed og dokumenteret kvalitet helt centrale. Denne case beskriver et projekt, hvor BEMA udviklede og leverede en kundetilpasset rustfri tank med integreret røreværk til en dansk producent af flydende fødevarer. Kunden ønskede en løsning, der kunne sikre ensartet produktkvalitet, høj kapacitet og effektiv rengøring – og som samtidig kunne indgå direkte i en eksisterende produktionslinje med minimale ombygninger.

Udfordringen for den rustfri tank

Kunden producerer en række temperaturfølsomme fødevareprodukter, hvor homogenitet og skånsom behandling er afgørende for både smag, konsistens og holdbarhed. Deres tidligere tank var blevet en begrænsning i produktionen:

• Omrøringen var ikke tilstrækkelig til at sikre en stabil og ensartet masse
• Der skulle etableres en kappe, der både kunne modtage damp til opvarmning samt efterfølgende koldt vand, når mediet skulle køles ned
• Rengøringen krævede lange stop og manuel indsats
• Kapaciteten var for lav i forhold til stigende efterspørgsel
• Dokumentationskrav fra detailkæder og myndigheder var blevet skærpet

Kunden efterspurgte derfor en løsning, der kombinerede moderne hygiejnisk design, effektiv omrøring og fuld proceskontrol – uden at gå på kompromis med driftssikkerheden.

Løsningen for design af den rustfri tank

BEMA udviklede en specialdesignet rustfri tank i 1.4404/AISI 316L med et effektivt volumen på ca. 3.000 liter. Konstruktionen blev udformet med fokus på hygiejne, rengøringsvenlighed og optimal processtyring. Løsningen omfattede blandt andet:

• Røreværk med variabel hastighed, designet til skånsom, men effektiv homogenisering af produktet
• Konisk bund og fuldsvejste indvendige overflader, der sikrer fuld drænbarhed og eliminerer risikoen for produktrester
• Integreret CIP‑system, der reducerer rengøringstiden markant og sikrer ensartet rengøring af alle flader. CIP-system håndteret af ekstern part
• Isoleret kappe til temperaturstyring, så produktet kan holdes inden for snævre tolerancer gennem hele processen. Kappen kan både anvendes til opvarmning og nedkøling. Se anden løsning, hvor mediet opvarmes her
• Plug‑and‑play installation, så tanken kunne integreres direkte i kundens eksisterende anlæg uden større ombygninger

Designet blev udarbejdet i tæt dialog med kundens produktionsteknikere for at sikre, at både funktionalitet, ergonomi og serviceadgang matchede deres daglige arbejdsgange.

Resultatet

BEMA designede og fremstillede en tank, der forbedrede både produktionsflow og produktkvalitet. De vigtigste gevinster var:

• 30 % kortere procestid takket være mere effektiv omrøring og hurtigere temperaturregulering
• Ensartet produktkvalitet på tværs af batcher, hvilket reducerede spild og kvalitetsafvigelser
• Betydeligt kortere rengøringscyklusser, da CIP‑systemet sikrer hurtig og fuldstændig rengøring uden manuel indgriben
• Højere kapacitet og mulighed for at udvide produktionen uden investering i parallelle anlæg
• Dokumenteret hygiejnisk design, der gør det lettere at opfylde krav fra både myndigheder og detailkæder

Konklusion

Projektet viser, hvordan en kundetilpasset rustfri tank med røreværk kan løfte både kvalitet, effektivitet og hygiejnestandarder i fødevareproduktionen. Med kombinationen af mekanisk ekspertise, procesforståelse og fleksibel konstruktion leverede BEMA en løsning, der præcist matchede kundens behov – og som samtidig er fremtidssikret i forhold til kapacitet, dokumentation og drift.

Hvis du ønsker en tilsvarende løsning eller har behov for sparring om procesudstyr til fødevareindustrien, står vi klar til at hjælpe.

Se eksempel på en tilsvarende løsning her