Løftesnegl for papirpulp til papirindustrien

Papirindustrien stiller særligt høje krav til det udstyr, der indgår i produktionsprocesserne. Materialet papirpulp er både aggressivt, vandholdigt og fiberrigt, hvilket gør det udfordrende at transportere sikkert og effektivt. I dette projekt udviklede BEMA en specialdesignet løftesnegl, der imødekommer netop disse udfordringer og sikrer en stabil og driftssikker materialehåndtering i et miljø med konstante belastninger.

Kundeudfordringen

Vores kunde opererer i en moderne papirproduktion, hvor papirpulp transporteres i store mængder mellem flere procestrin. Papirpulp består af findelte fibre blandet med meget store mængder vand, hvilket giver et materiale, der både er tungt, klæbrigt og kemisk aggressivt. Kombinationen af vand, fiberrester og varierende konsistens betyder, at almindelige snegle typisk nedslides hurtigt.

Kunden efterspurgte derfor en løsning, der kunne:

• Håndtere et meget højt flow af pulp uden risiko for ophobning
• Modstå det aggressive, korrosive miljø
• Levere stabil løftekapacitet til en større højde
• Minimere vedligehold og forlænge levetiden væsentligt
• Integreres i en eksisterende proceslinje med begrænset plads

Projektets kerne var at udvikle en løftesnegl, der både kunne modstå materialet og samtidig levere den nødvendige kapacitet for at opretholde produktionen.

Teknisk løsning: Rørsnegl med rustfri sneglerotor

BEMA konstruerede en rørsnegl med sneglerotor, som er specifikt tilpasset papirpulpens egenskaber. Den centrale del af rotoren består af et kernerør fremstillet i almindeligt stål, som efterfølgende er linet med en rustfri stålplade. Læs om BEMA’s sneglerotorer her. Denne metode kombinerer høj styrke med optimal korrosionsbeskyttelse og giver en økonomisk fordel i forhold til en fuldstændig massiv rustfri konstruktion.

Da papirpulp er et særligt aggressivt materiale, blev hele sneglen fremstillet i rustfrit stål – inklusive rør, flanger og øvrige kontaktflader. Dette sikrer maksimal resistens over for både fugt, pH‑påvirkning, fiberdannelse og organisk slitage.

Den rustfri konstruktion giver en robust løsning, som kan fungere under kontinuerlig drift uden hyppige udskiftninger eller reparationer.

Høj kapacitet – designet til vandholdigt materiale

Papirpulpens høje vandindhold betyder, at transportudstyret skal kunne håndtere store volumener på kort tid. For at imødekomme dette er løftesneglen dimensioneret til en imponerende kapacitet på:

• 175 t/h, eller
• 235 m³/h

Denne kapacitet sikres gennem en nøje tilpasset vindingsstigning, diameter og rotationshastighed, som tilsammen giver et jævnt flow gennem hele sneglens længde. Konstruktionen modvirker samtidig risikoen for ophobning, som ofte er et problem ved transport af fibre og vandholdige materialer.

Driftssikkerhed og levetid i fokus

Ud over materialevalg blev der lagt vægt på at skabe en løsning, der er let at servicere og som giver længere intervaller mellem planlagt vedligehold. Lejeplacering, tætninger og overflader er optimeret for at hindre indtrængning af fugt og fibre, der kan give slitage og driftsstop.

Derudover er sneglens geometri udviklet til at sikre en stabil og vibrationsfri drift, selv ved fuld kapacitet og belastning. Kunden får dermed et anlæg, der kører pålideligt i døgnproduktion uden uplanlagte afbrydelser.

Resultatet

Den færdige løftesnegl har givet kunden en:

• Markant forbedret driftssikkerhed
• Væsentligt længere levetid på mekaniske komponenter
• Høj og stabil transportkapacitet
• Løsning i rustfrit design, der klarer et aggressivt produktmiljø
• Installation, der passer præcist ind i eksisterende produktion

Casen er et eksempel på BEMAs evne til at udvikle skræddersyede snegletransportløsninger, der matcher både materialeudfordringer og kundens driftsmæssige krav.

Se lignende løsning her