Isolerede askesnegle med heat-tracing

Isolerede askesnegle med heat-tracing – 39440 designet og fremstillet til kunde i kraftværkssektoren.

Til denne installation i kraftværkssektoren leverede BEMA en komplet løsning bestående af specialdesignede rørsnegle, der skulle sikre stabil og driftssikker transport af aske i et miljø med store temperaturudsving og risiko for kondens.

For at imødekomme kundens krav til høj driftsstabilitet blev sneglene udført med dobbelt heat tracing, efterfulgt af 50 mm mineraluldsisolering og en robust kappe, der beskytter installationen og fastholder den ønskede driftstemperatur. Kombinationen af dobbelt varmeføring og effektiv isolering sikrer, at sneglene aldrig kommer under dugpunktstemperaturen, hvilket er afgørende for at undgå kondens, klumpning og driftsstop.

Se anden løsning med asketransport her

Kundens udfordring

Kunden stod over for en proces, hvor asketransporten skulle fungere stabilt året rundt, uanset omgivelsestemperaturer og fugtforhold. Når temperaturen i rørsnegle falder under dugpunktet, dannes der kondens på indersiden, hvilket kan få asken til at klumpe og sætte sig fast. Dette kan føre til tilstopning, øget slid, korrosion og uplanlagte driftsstop. Derudover ønskede kunden en løsning, der kunne integreres i eksisterende anlæg, samtidig med at den skulle være energieffektiv, robust og have en lang levetid. Det stillede krav til både konstruktion, materialevalg og temperaturstyring.

BEMA’s løsning

• Rustfri rørsnegl
• Dobbelt heat tracing
• Isolering med beskyttende kappe

BEMA udviklede en serie rørsnegle, hvor heat tracing blev udført i dobbelt udførsel. Denne redundante løsning betyder, at to uafhængige varmebåndsystemer arbejder parallelt. Hvis ét system skulle svigte, opretholder det andet den nødvendige temperatur, hvilket markant øger driftssikkerheden og forlænger installationens samlede levetid. Varmebåndene blev monteret direkte på rørene for at sikre en jævn og kontrolleret varmefordeling langs hele sneglens længde. Systemet er dimensioneret til at forhindre, at temperaturen falder under dugpunktet – en kritisk faktor for at undgå kondens og efterfølgende driftsproblemer.

Efter montering af varmebånd blev sneglene fuldisoleret med 50 mm mineraluld, valgt for sin høje isoleringsevne, brandsikkerhed og stabilitet i industrielle miljøer. Isoleringen blev afsluttet med en beskyttende kappe, der både reducerer varmetab og beskytter mod mekanisk påvirkning, fugt og slid. Løsningen blev tilpasset kundens specifikke installationsmål, kapacitetskrav og driftsforhold. BEMA’s konstruktion sikrer, at varmeeffekten fordeles optimalt, og at installationen kan fungere problemfrit året rundt – selv ved lave omgivelsestemperaturer.

Resultat og fordele

Den færdige løsning giver kunden en markant forbedret driftsstabilitet. Dobbelt heat tracing sikrer en høj grad af redundans og forlænger levetiden på installationen. Ved at holde sneglene over dugpunktstemperaturen undgås kondens, hvilket reducerer risikoen for tilstopning og uplanlagte stop. Den effektive isolering minimerer energiforbruget og sikrer en ensartet temperaturprofil. Samtidig giver den robuste kappe en lang levetid og minimal vedligeholdelse. Kunden opnår dermed en løsning, der både forbedrer driftsøkonomien og øger sikkerheden i anlægget.

FAQ – Isolerede askesnegle med dobbelt heat‑tracing

Formålet med dobbelt heat tracing

Dobbelt heat tracing sikrer, at rørsneglene holdes over dugpunktstemperaturen, selv hvis ét varmebåndssystem svigter. Redundansen øger driftssikkerheden og forlænger installationens levetid.

Fordele ved 50 mm mineraluldsisolering

Mineraluld giver høj isoleringsevne, stabilitet og brandsikkerhed. Den reducerer varmetab, beskytter varmebåndene og sikrer en energieffektiv drift i krævende industrielle miljøer.

Robusthed og levetid

Kappen omkring isoleringen beskytter mod mekanisk påvirkning, fugt og slid. Kombinationen af dobbelt heat tracing, isolering og kappe giver en langtidsholdbar løsning med minimal vedligeholdelse.

Driftsøkonomiske gevinster

Ved at undgå kondens og tilstopning reduceres behovet for reparationer og uplanlagte stop. Den stabile drift giver en bedre udnyttelse af anlæggets kapacitet og lavere samlede driftsomkostninger.

Tilpasning til kundens anlæg

Løsningen dimensioneres efter specifikke installationsmål, kapaciteter og miljøforhold. BEMA sikrer, at varmeeffekt, isoleringstykkelse og materialevalg matcher kundens proceskrav og driftsmiljø.