Ny drejebænk

BEMA nyhedsbrev, september 2026

Mød os på efterårets messer

I de kommende måneder kan du møde BEMA på tre messer i Danmark og Sverige.

Vi glæder os til at vise vores løsninger frem og til at drøfte nye projekter med kunder og samarbejdspartnere.

Vi ses!

Foodtech
27. – 29. oktober
Herning
Stand nr. J7270

Elmia Subcontractor
10. – 12. november
Jönköping i Sverige
Stand nr. B06:93

Ajour
26. – 27. november
Odense
Sædvanlige område

Efterårsklargøring af anlæg – undgå flaskehalse i højsæsonen

Når efteråret rammer, får mange virksomheder mere travlt, og belastningen på deres anlæg stiger markant. Vi oplever derfor, at mange kunder efterspørger gennemgang af kritiske sektioner på deres anlæg, udskiftning af sliddele og optimering af transportudstyr. Vi kan hjælpe jer med:

  • Opmåling og vurdering af slid
  • Opgradering til Hardox, duplex eller varmebestandige materialer
  • Flowoptimering af indløb, udløb og overgangssektioner
  • Dokumentation, reservedelslister og opmåling til vinterens servicevinduer

Formålet er at sikre, at vores kunder har en stabil drift gennem hele efteråret, hvor det er dyrt at blive ramt af uplanlagte stop, som ofte rammer på de værst tænkelige tidspunkter.


En international producent af decanter centrifuger stod med en udfordring, som mange i procesindustrien vil genkende: selv små afvigelser i stigning, konusvinkel eller godstykkelse gav variationer i materialeflowet og påvirkede centrifugens separationsydelse. For at sikre stabil drift og ensartet performance ville kunden have behov for koniske sneglevindinger, der matchede deres geometri 1:1 – uden efterbearbejdning og uden risiko for variation mellem serier.

Hos BEMA fremstillede vi derfor en serie OEM‑sneglesegmenter baseret direkte på kundens CAD‑filer og tolerancesæt. Løsningen omfattede:

  • CNC‑styret formning af segmenter efter kundens geometri
  • Præcis styring af stigning, konusvinkel og godstykkelse
  • Kontrolmåling af alle kritiske dimensioner
  • Ensartethed på tværs af hele serien, så kundens egen svejseproces kunne udføres uden tilpasninger

Resultatet blev en komponent, der:

  • Passer nøjagtigt til kundens konstruktion
  • Reducerer montage‑ og svejsetid
  • Minimerer behovet for efterbearbejdning
  • Sikrer stabil og effektiv separationsproces i decanteren

Casen viser tydeligt, hvordan præcisionsfremstilling af koniske sneglevindinger kan løfte både driftssikkerhed og totaløkonomi i procesanlæg.

Koniske sneglevindinger for decanter centrifuge – 39352
Koniske sneglevindinger illustration af stød

Service & Support: Hurtig hjælp i akutte situationer

Efteråret er traditionelt en periode med højt tryk på support. Vores team står klar til:

  • Hurtig opmåling og fejlfinding
  • Produktion af sliddele med kort leveringstid
  • Rådgivning om materialevalg og opgraderinger
  • On-site vurdering af kritiske komponenter

Når der er fuld fart på jeres anlæg, er det ekstra vigtigt, at vi kan reagere hurtigt og minimere jeres nedetid. Vi har derfor fuldt fokus på at have den nødvendige kapacitet til rådighed.

Ring på +45 74 52 16 21


Vi ser stigende efterspørgsel på varmebestandige komponenter til anlæg, hvor der køres med høje temperaturer, især inden for biomasse, aske og granulat. Der er mange fordele ved at vælge varmebestandige løsninger:

  • Længere levetid
  • Mindre risiko for deformation
  • Stabil drift ved store temperaturudsving
  • Mulighed for kundetilpassede løsninger

Et oplagt valg til anlæg, der kører hårdt i efterårsperioden.

triple stativ til fødevarevirksomhed

Vil du sikre dit anlæg før højsæsonen?

Vi hjælper gerne med vurdering, måltagning og forslag til forbedringer.

Kontakt os på

info@bema.as eller +45 74 52 16 21


Internt: Nyt ansigt i BEMA – styrket ACTA salgsindsats

Fra august byder vi velkommen til Peter Schrijver, som bliver salgsansvarlig for ACTA‑maskinerne. Peter kommer med solid erfaring inden for teknisk salg, dialog med kunder og ønsker, krav og behov, ligesom han har dyb viden om projektstyring. Peter får en central rolle i arbejdet med at styrke vores position på markedet for knusning af gips, biomasse og andre materialer.

Hans fokus bliver:

  • Tæt dialog med eksisterende ACTA‑kunder
  • Rådgivning om kapacitetsløft, opgraderinger og nye installationer
  • Koordinering af projekter og tekniske afklaringer
  • Udvikling af salgsaktiviteter og markedsføring af ACTA‑løsninger

Med Peter på holdet får vi endnu større kapacitet til at understøtte både nye og eksisterende ACTA‑projekter.