Trågskrue med dobbel skruerotor for prosessindustrien designet, produsert og testkjørt hos BEMA.
Når et klebrig materiale skal trekkes sikkert og kontrollert ut fra bunnen av en silo, stiller det spesielle krav til både geometri og driftssikkerhet. BEMA har utviklet en trågskrue med dobbel skruerotor, spesielt designet for å håndtere materialer som har tendens til å klebe og danne brodannelser.
Løsningen er produsert i rustfritt stål – ikke av hygieniske hensyn, men fordi materialet gir en glattere overflate og bedre flyt for det klebrige materialet. Begge skruerotorene er utført med helixvindinger og er plassert slik at de transporterer materialet inn mot midten av skruen, hvor utløpet er plassert. Rotorene arbeider i nøyaktig inngrep og synkroniseres mekanisk via et robust tannhjulssystem.
Kunden opplevde betydelige utfordringer i utløpet fra en silo, hvor materialet hadde en tendens til å sette seg fast og blokkere utløpet. Den eksisterende løsningen klarte ikke å sikre et stabilt og jevnt materialflow, noe som førte til hyppige driftsstopp og behov for manuell håndtering.
De største utfordringene var:
Kunden hadde derfor behov for en løsning som kunne bryte opp materialet, transportere det mot midten og sikre en stabil og kontrollert videreføring.
BEMA utviklet en spesialtilpasset trågskrue med to motgående skruerotorer som transporterer materialet inn mot midten, hvor det føres videre til prosessanlegget. Konstruksjonen motvirker brodannelse og sikrer jevn fylling over hele bredden av trauet.
I stedet for å transportere materialet langs hele skruens lengde, flytter hver rotor materialet inn mot midten. Dette er spesielt effektivt under siloer, hvor materialet må trekkes bort fra sidene.
De innadgående skruvindingene “feier” materialet bort fra sidene og samler det i midten, slik at utløpet alltid mates jevnt.
De to rotorene er mekanisk separert og synkronisert via tannhjul som sikrer korrekt inngrep mellom skruvindingene. Dette gir en stabil og vibrasjonsfri drift – selv ved varierende materialtrykk.
Rotorene bidrar også til effektiv oppbrytning av materialet og hindrer oppbygging.
Den glatte overflaten i rustfritt stål, kombinert med helixdesign, reduserer vedheft fra det klebrige materialet. Dette er avgjørende for å sikre stabil drift og effektiv materialtransport.
Helixvindingene gir en jevn og kontrollert transport mot midten. Sammen med de motgående rotorene oppnås en stabil dosering, som er avgjørende for videre prosess.
Etter implementering av BEMAs dobbeltskrue har kunden oppnådd betydelig bedre kontroll over materialflyten. Brodannelse er eliminert, og antall driftsstopp er redusert vesentlig.
Materialet transporteres nå jevnt og kontrollert videre i prosessen, og den totale driftstiden er forbedret betydelig.
Kombinasjonen av dobbel rotor, innadgående transport og rustfritt stål har resultert i en robust og driftssikker løsning tilpasset krevende materialer.
Rustfritt stål brukes fordi materialet er lett aggressivt og kan forårsake korrosjon i vanlig stål. Dette sikrer lengre levetid, redusert slitasje og høy driftssikkerhet.
Rotorene er speilvendt med helixvindinger og transporterer materialet inn mot midten. De arbeider i nøyaktig inngrep og er synkronisert via tannhjul, noe som gir stabil drift selv under høyt trykk.
Den sentrale transporten sikrer et stabilt og kontrollert utløp fra siloen. Ved å flytte materialet bort fra sidene reduseres risikoen for brodannelse, og man oppnår jevn dosering videre i prosessen.
Ja, dobbeltskruer er spesielt egnet for klebrige, kompakte eller utfordrende materialer. Løsningen kan tilpasses ulike materialtyper, siloer og kapasitetsbehov.
| Product type | Screw conveyor |
|---|---|
| Industry | Chemical and process industry, Construction, gypsum and building material |
| Transported material | Gypsum, Powder |
| Applied steel in product | Stainless steel |
| Surface treatment | Stainless steel – acid pickled |







BEMA A/S
Bredholm 3
6100 Haderslev
Danmark
CVR: 15525991
Kontakt
Telefonnr.: +45 74 52 16 21
E-mail: info@bema.as